–ешили делать ремонт?

ќблицовка поверхностей

ѕотолки

—тены

√ипсокартон

ѕолы

Ёлектрика

—овременные ванные комнаты

 ак заложить пруд в саду

—антехника

ѕокраска, лакировка и гл€нцевание

»зол€ци€

 ладка

ќбшивка стен и потолка деревом

ƒача

Ёлектроинструмент

ƒизайн помещений

ƒомашние электроприборы

”становка розеток

ѕрокладка кабел€

Ёлектрические щиты

Ёлектрооборудование в квартире

2017

2016

2015

2014

2013

2012

2011

2010

2009

2008

FORUMHOUSE

√ород мастеров




ѕокраска потолка краскопультом

–Р–≤—В–Њ—А: »горь  ендысь

–Ю–њ—Г–±–ї–Є–Ї–Њ–≤–∞–љ–Њ: 2017-04-07


 раскопульт используетс€ профессиональными мал€рами при покраске больших площадей, где важна скорость и качество лакокрасочного покрыти€. Ётот инструмент незаменим когда надо получить абсолютно ровную и гладкую поверхность, без малейшего изъ€на, чего нельз€ добитьс€ при использовании валика или кисти.

ќсновными преимуществами краскопультов €вл€ютс€:

значительное ускорение процесса нанесени€ краски в отличие от валика или кисти - до 400 кв.м. за час работы;

высокое качество покрыти€ - без потеков и прилипших щетинок от валика или кисти; очень экономичный расход окрасочного состава - до 20-40%;

возможность окрашивани€ поверхностей любыми составами - интерьерными красками, известковым раствором, лаками, финишными шпаклевочными составами и антисептиками;

удобство и легкость в использовании;

–азличают три категории краскопультов в зависимости от механизма подачи материала:

ручной - подача материала через плунжерный насос с ручкой;

электрический - в действие приводит напр€жение от бытовой сети в 220 ¬;

пневматический - подача окрасочного состава происходит от компрессора

ћеханический ручной краскопульт

ўелкните дл€ увеличени€ ¬ основном примен€ютс€ дл€ покраски или побелки небольших по площади поверхностей в быту. «а час профессиональной работы ручным краскопультом можно покрасить до 250 кв.м. »з-за низкого давлени€ в насосе примерно до 0,6 мѕа этим инструментом нельз€ распыл€ть ни лаки ни финишные шпаклевки. ј вот жидкие составы такие как, антипирены, антисептики, примен€ющиес€ в садоводстве, вполне подойдут дл€ этого аппарата.

”стройство механического краскопульта

ўелкните дл€ увеличени€

  • ћеталлический цилиндр (корпус) - корпус с двум€ клапанами (всасывающий и напорный), через которые происходит забор краски из емкости и выброс ее из сопла.  орпус должен быть достаточно мобилен, чтобы его можно было поворачивать в разные стороны вслед за направлением факела распылени€.

  • ¬сасывающий шланг или рукав, по которому окрасочный материал из внешней емкости через специальный фильтр поступает в корпус краскопульта.

  • Ўланг (рукав) напорный, по которому происходит подача материала в удочку дл€ распылени€.

  • ”зкий полый металлический стержень - мал€рна€ удочка, обычно бывает телескопической.

  • ѕоршневой насос, который находитс€ внутри корпуса, состоит из штока, расположенного внутри цилиндра, манжеты и ручки привода.

  • √ерметичность обеспечивают уплотнительные кольца, которые расположены между крышкой корпуса и остальными составл€ющими механизма насоса.

  • ‘орсунка (факел) распылительна€ .

  • ќтсекающий или запорный пистолет, который регулирует подачу смеси в сопло форсунки.

  • ≈мкость дл€ окрасочных материалов располагаетс€ внизу металлического корпуса, в нее встроены два клапана с присоединенными к ним шлангами.

ѕринцип действи€

¬о врем€ движени€ плунжера насоса вверх в цилиндре создаетс€ разреженное давление воздуха и жидкость снаружи через всасывающий клапан начинает поступать в емкость. ѕри движении плунжера насоса вниз всасывающий клапан захлопываетс€ и давление в цилиндре возрастает, открываетс€ нагнетательный клапан и крас€щий состав с силой устремл€етс€ через напорный шланг в удочку, где ее напор можно регулировать нажатием и отпусканием курка запорного пистолета. ѕри помощи запорного механизма регулируетс€ напор и угол факела распыл€емого состава. –учной механический краскопульт незаменим дл€ покраски потолка. ƒавление, создаваемое насосом, позвол€ет распыл€ть краску с рассто€ни€ 1,5 м до потолка.

ѕравила пользовани€ механическим краскопультом

ѕервым делом надо подготовить крас€щий состав. ѕри помощи дрели с насадкой-миксером следует тщательно размешать раствор и процедить через сито, это даст гарантию того, что через фильтр всасывающего рукава не пройдет ни одна мельчайша€ фракци€, котора€ способна забить сопло форсунки в самый не подход€щий момент.

ƒалее необходимо привести в рабочее состо€ние клапаны краскопульта. ƒл€ их прокачки надо произвести забор приблизительно 400-600 мл жидкости в емкость краскопульта и, сн€в с всасывающего шланга фильтр, сделать 10-15 быстрых движений плунжером. Ёта процедура позволит клапанам насоса пройти саморегулирование и зан€ть рабочее положение. «атем на всасывающий шланг вновь одевают фильтр и закачивают готовый к работе состав, довод€ давление внутри системы до рабочего. Ќа этом технологическа€ прокачка краскопульта завершена.

ўелкните дл€ увеличени€—ледующий этап - подбор оптимальной формы или угла факела распылени€ смеси. Ќеобходимо, на предварительно подготовленной поверхности, попробовать покрасить не большой участок с определенного рассто€ни€ (обычно 25-30 см), чтобы оценить в€зкость раствора, силу напора. “ак, регулиру€ ширину сопла и рассто€ние до объекта покраски, опытным путем выбираетс€ наиболее подход€щий вариант.

Ќаверное пон€тно, что работать ручным механическим краскопультом надо вдвоем. ќдин обеспечивает непрерывную и равномерную подачу крас€щей смеси, а другой создает красоту, т.е. осуществл€ет непосредственно покраску.

 ак красить потолок краскопультом

ѕокраску на первый раз начинают с одного из углов стены, где есть окна, и по спирали начинают перемещать удочку, стара€сь наносить каждый новый слой внахлест на предыдущий. ўелкните дл€ увеличени€ ѕри покраске на первый раз надо старатьс€ наносить смесь обильно, стара€сь не доходить до потеков. ƒержать распылитель рекомендуетс€ перпендикул€рно обрабатываемой поверхности. ѕосле того, как перва€ покраска окончательно высохнет, красить на второй раз следует тонким слоем, стара€сь закрыть про€вившиес€ изъ€ны. ƒопускаетс€ наносить краскопультом максимум 3 сло€.

ћожно разбить площадь на квадраты, кажда€ сторона которого должна быть примерно равна длине руки, дл€ удобства нанесени€ краски. «атем нанос€ сначала поперечные, а затем продольные полосы постепенно закрашивать квадрат за квадратом. ƒл€ равномерности сло€ надо старатьс€ работать со скоростью равной приблизительно 7 секундам на погонный метр. ќчень важно, чтобы температура окружающего воздуха была от +15 до +30 градусов ÷ельси€, а влажность не превышала 50%. “акже необходимо соблюдать технику безопасности. –аботать надо в защитных костюмах и респираторах.

ѕосле окончани€ работ краскопульт следует промыть чистой водой так, чтобы из форсунки распыл€лась чиста€ без примесей жидкость. ўелкните дл€ увеличени€ ѕосле этого систему сушат прогон€€ через нее несколько раз воздух. «атем надо аккуратно завернуть шланги в кольца, стара€сь избегать перегибов и оставить инструмент в вертикальном положении в сухом месте. ѕрофессиональные мал€ры советуют провер€ть краскопульт на предмет неисправностей заблаговременно, чтобы перед началом работ избежать непри€тных сюрпризов, когда неисправный инструмент - единственный и заменить его нечем, а красить надо.

Ёлектрический краскопульт

Ёто очень компактный и удобный в использовании инструмент, не требующий помощника. ÷еновой диапазон электрических моделей доступен дл€ массового потребител€. Ёлектрическа€ энерги€ в этих краскопультах превращаетс€ в пневматическую. ќсновной принцип действи€ это тот же, что и в механических аналогах. ѕопул€рность этих аппаратов объ€сн€етс€ универсальностью их применени€ дл€ покраски и обработки любых поверхностей.

ќсновные комплектующие электрических краскопультов:

  •  орпус с помещенным в него насосом

  •  нопка пуска

  • —опло (дюза)

  • ƒозатор подачи состава (регулировочный винт)

  • Ўланг

  • ѕодающий механизм

  • ѕодставка

  • Ѕачок дл€ смеси

ќсобенности ручных электрических краскопультов

ўелкните дл€ увеличени€ ¬ корпусе ручных краскопультов соединены вместе двигатель, насос, распылитель и емкость дл€ смеси. Ќекоторые модели оснащены дополнительными кнопками регулировки угла факела распылени€ смеси. ¬нешний вид этих аппаратов по форме напоминает пистолет. —ущественным недостатком ручных компактных распылителей €вл€етс€ вибраци€ двигател€ в корпусе, котора€ мешает качественному нанесению равномерного сло€ краски.

ўелкните дл€ увеличени€ Ѕолее совершенными модификаци€ми могут быть признаны напольные аппараты корпус которых с двигателем, насосом и емкостью дл€ смеси сделан отдельным модулем. Ёти модели обладают значительно большей мощностью и качеством покрыти€.

ѕо мощности создаваемого давлени€ различают:

 раскораспылители низкого давлени€ 2-3 атм на входе.

–аспылители средней величины давлени€ - 2,5-10 атм на входе.

 раскопульты высокого давлени€ - 10-55 атм на входе.

ћаркировка электрическими краскопультами в зависимости от способа распылени€ смеси

Ќ– (High Pressure - высокое давление). —оздаетс€ такое давление, при котором смесь распредел€етс€ однородно и быстро окрашивает поверхность

MP (Middle Pressure - среднее давление).

LYMP (Low Volume Low Pressure - малый объем и среднее давление) ѕозвол€ют окрашивать поверхность небольшими объемами и среднем давлении.

HVLP (High Volume Low Pressure - большой объем при низком давлении). ѕозвол€ет равномерно распределить около 70% объема краски, при низком давлении, формирующем посто€нный угол распылени€.

LVLP (Low Volume Low Pressure - малый объем при низком давлении). ƒостаточно высокое качество покрыти€ достигаетс€ малым объемом и низким давлением, при которых создаетс€ однородна€ и равномерна€ подача смеси.

HTE (High Transfer Efficiency - высока€ эффективность передачи).

PR (Reduced Pressure - пониженное давление).

Ќа что следует обратить внимание при выборе электрического краскопульта

ѕроизводительность аппарата. —пособность устройства распыл€ть определенный объем в единицу времени. ¬ среднем этот объем составл€ет 0,4 л/мин.

ќбъем емкости дл€ смеси. ќбычно бывает в пределах от 0,4 до 1 литра. Ѕачок может крепитьс€ сверху или снизу корпуса. ѕри работе с составами большой плотности лучше пользоватьс€ модел€ми с верхним расположением емкости. –езервуары из металла прослужат дольше пластиковых, они хорошо отмываютс€ от любых смесей, но в них не видно расход состава. ¬ пластиковых емкост€х можно наблюдать за расходом материала, но их очень трудно отмыть от следов краски.

ћощность аккумул€тора.

ћаксимальна€ в€зкость смеси, которую способно распылить устройство. »з какого материала изготовлена крышка сопла - предпочтительно - из нержавейки.

√ерметичность краскопульта. —ледует учитывать агрессивную среду лаков и красок в состав которых вход€т растворители, которые могут деформировать прокладки и уплотнительные элементы.

»з чего изготовлен корпус аппарата. —амыми надежными зарекомендовали себ€ устройства корпус которых изготовлен из прочного пластика и алюмини€, покрытого никелем.

–азмер дюза (сопла). ƒл€ автомобильных красок подойдет диаметр 1,3 мм, дл€ акриловых красок и лака - 1,5 мм, дл€ грунта - 1,7 мм, дл€ финишных шпаклевок следует подбирать краскопульты с диаметром сопла более 1,7 мм.

Ћучшие электрические краскопульты по отзывам потребителей

¬оздушные с диаметром сопла от 2,6 до 3 мм

Bosch - PFS 55

Sturm - †SG9660B

 алибр ћј—“≈– Ё –ѕ-350/2,6

Ёнергомаш  ѕ-9660–

¬оздушные с диаметром сопла от до 1,8 мм

«убр ћј—“≈–  ѕЁ-350

 алибр ћј—“≈– Ё –ѕ-600/1,8

¬оздушные с диаметром сопла от до 0,8 мм

 алибр Ё –ѕ-600/0,8

—ѕ≈÷ Ѕѕќ-350

Ѕезоздушные с диаметром сопла от до 0,8 мм

—ѕ≈÷ Ѕѕќ-300

Sturm SG9612

 алибр Ё –ѕ-80/0,8




ѕневматический краскопульт

Ёти устройства относ€тс€ к профессиональным инструментам. ¬ специальном резервуаре происходит смешивание воздуха и крас€щего состава поступающих по разным шлангам. —табильную подачу сжатого воздуха обеспечивает компрессор с мощностью до 1,5 к¬т. ѕри стабильной подаче смеси образуетс€ ровный и однородный факел распылени€ смеси, что обеспечивает довольно высокое качество окраски. ≈мкости с крас€щими составами могут крепитьс€ к краскопульту как сверху так и снизу, но есть модели где резервуар с большим объемом краски стоит отдельно и соединен с аппаратом шлангом.

ўелкните дл€ увеличени€

ѕневматический краскопульт HP (с высоким давлением) ƒавление в факеле распылени€ находитс€ в диапазоне от 1,2 до 1,5 атм., что требует входного давлени€ от 2,5 до 5 атм. ¬о врем€ работы краскопульта компрессор потребл€ет до 190 л воздуха. “ак как давление высокое, перенос крас€щего состава на поверхность происходит достаточно быстро, за счет широкого угла факела краска распредел€етс€ вполне равномерно. Ќедостаток этих моделей - это больша€ потер€ краски, из-за высокой скорости передачи. Ѕольше половины смеси остаетс€ висеть в воздухе и лишь 45-50% попадает на окрашиваемую поверхность. –аботающий компрессор создает дополнительные воздушные потоки, поднимающие вверх всю пыль в помещении, котора€ оседает на свежеокрашенные площади. Ёти модели подойдут как нельз€ лучше в тех ситуаци€х, когда качество покраски не главное и сам крас€щий состав достаточно дешев и его потер€ во врем€ процесса, не сильно расстроит заказчика.

ѕневматический краскопульт HVLP (большой объем при низком давлении) ƒавление в факеле достигает 0,7 атм., при относительно высоком давлении на входе от 2,5 до 3 атм.  омпрессор забирает из окружающей среды около 300 литров. »з-за низкого давлени€ повышаетс€ процент краски, достигающей окрашиваемой поверхности - примерно 65%. ¬ окружающем воздухе находитс€ не так много взвеси, что сказываетс€ на качестве окрашиваемых поверхностей в лучшую сторону. “ак как компрессору требуетс€ дл€ работы большие объемы воздуха, соответственно повышаютс€ и требовани€ к качеству воздушной массы - она должна быть в достатке и без пыли. ¬озможно попадание масло в сопло из-за большой нагрузки на компрессор.

ѕневматический краскопульт LVLP (небольшой объем при низком давлении) Ёто одна из последних разработок на сегодн€шний день. ўелкните дл€ увеличени€ ¬ сопле создаетс€ давление пор€дка 0,7-1,2 атм. при 1,5-2 атм. на входе. –асход воздуха составл€ет от 170 до 200 л/мин. Ѕлагодар€ небольшому объему распыл€емой смеси при низком давлении процент переноса материала очень высок и достигает 70% и более.  ачество покрыти€ очень высокое. “ребует определенного мастерства оператора. Ќедостаток лишь один - высока€ цена.

Ћучшие производители пневматических распылителей по отзывам потребителей

Bosh PFS 55 моноблок , прост и универсален в использовании

Bosh PFS 65 компрессор сделан в виде отдельного модул€, незаменим при больших объемах

Bosh PFS 105 E отдельный компрессор, мощный профессиональный аппарат.

–Я—А–Њ—Б–Љ–Њ—В—А–Њ–≤: 4331



—В–µ–ї–µ–≥—А–∞–Љ-–Ї–∞–љ–∞–ї –°–Њ–ї—П–љ–Ї–∞ –Ш–≥–Њ—А—П

–°–Є—Б—В–µ–Љ–∞ Orphus

–Т–∞—И–∞ –Њ—Ж–µ–љ–Ї–∞:

–Ъ–Њ–Љ–Љ–µ–љ—В–∞—А–Є–Є:

–Ф–Њ–±–∞–≤—М—В–µ –Т–∞—И –Ї–Њ–Љ–Љ–µ–љ—В–∞—А–Є–є:

–Я–Њ–ґ–∞–ї—Г–є—Б—В–∞, –≤–≤–µ–і–Є—В–µ —Б—Г–Љ–Љ—Г —З–Є—Б–µ–ї —Б –Є–Ј–Њ–±—А–∞–ґ–µ–љ–Є—П!

–њ—А–Њ–≤–µ—А–Ї–∞







–ѓ–љ–і–µ–Ї—Б.–Ь–µ—В—А–Є–Ї–∞ –ѓ–љ–і–µ–Ї—Б —Ж–Є—В–Є—А–Њ–≤–∞–љ–Є—П